創(chuàng)效路上“綠”相伴
漫步鋼城，廠區(qū)內(nèi)三季有花、四季有綠，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序；廠區(qū)外，新修建的五大公園樹木成蔭，景色宜人。占地3000多平方米的南湖，湖水清澈，陽光照射下，熠熠生輝……近日，一則來自中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的消息讓山鋼股份萊蕪分公司備受矚目：該分公司榮膺2016年度“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”稱號，而全國獲此殊榮的鋼企僅有4家。2016年，在山東省萊蕪市9個重點區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量34次排名中，萊鋼廠區(qū)SO2排名前四28次，NO2排名第一33次，PM10排名第一34次，PM2.5排名第一32次。面對鋼城日新月異的變化，廠區(qū)職工、周邊村民由衷感嘆：“鋼城越來越美了！”
一手抓落后產(chǎn)能淘汰，一手抓高新技術(shù)項目引進，瞄準清潔生產(chǎn)。近年來，萊蕪分公司不斷推進公司轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)綠色發(fā)展。“堅持走資源開發(fā)可持續(xù)、生態(tài)環(huán)境可持續(xù)道路，經(jīng)濟與環(huán)保齊抓，發(fā)展與生態(tài)共贏是公司發(fā)展的終極目標。”山鋼集團公司黨委常委、山鋼股份總經(jīng)理、萊蕪分公司總經(jīng)理羅登武表示。據(jù)了解，2006年～2016年，山鋼股份萊蕪分公司在節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用方面累計投資63億元，實現(xiàn)經(jīng)濟效益70億元；噸鋼SO2排放量由2.12千克降到0.71千克，噸鋼煙（粉）塵排放量由2.39千克降到0.60千克，全面實現(xiàn)了與政府簽訂的責(zé)任目標。
科學(xué)布局 鋪平持續(xù)發(fā)展路
作為鋼鐵行業(yè)較早進行循環(huán)經(jīng)濟理論研究與實踐的企業(yè)之一，萊蕪分公司一直致力于環(huán)境質(zhì)量的改善，在快速做大企業(yè)規(guī)模的同時，樹立環(huán)境經(jīng)營理念，自覺轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式。該分公司先后主動淘汰拆除了4座128立方米高爐、2座4.3米焦爐、3座25噸電爐、1座8平方米豎爐、2座30噸電爐等落后生產(chǎn)工藝和裝備。與此同時，該分公司重新科學(xué)布局，建成了5座6米大型焦爐、3座265平方米燒結(jié)機、2座2000立方米級高爐、1座3200立方米高爐、4座120噸轉(zhuǎn)爐以及1500毫米熱軋帶鋼、4300毫米寬厚板軋機、大型異型坯連鑄機、大型H型鋼軋機等大型工藝設(shè)備，為節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)奠定了良好的工藝基礎(chǔ)。
在持續(xù)提升工藝裝備水平的同時，萊蕪分公司還積極應(yīng)用鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境保護先進技術(shù)，加大節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)等方面的投資。“十二五”期間，該分公司投資近20億元，實施了能源管控中心建設(shè)、焦化導(dǎo)熱油蒸氨改造、綜合污水處理廠建設(shè)等50多項節(jié)能環(huán)保改造和資源綜合利用項目，資源能源利用水平大幅提高，污染物實現(xiàn)達標排放。
大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，僅靠引進技術(shù)還遠遠不夠，萊蕪分公司還積極進行自主創(chuàng)新，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)，并成功應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排清潔生產(chǎn)技術(shù)。歷經(jīng)兩年多，由該分公司自主開發(fā)的轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔饬呀饨够瘡U水技術(shù)便是其中一項。焦化廢水的處理是世界級難題，傳統(tǒng)的處理技術(shù)成本極高，讓企業(yè)不堪重負。而該項技術(shù)不僅大大降低了焦化廢水的處理成本，還通過高溫分解將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有益物質(zhì)，為推動焦化廢水資源化發(fā)揮了引領(lǐng)作用。目前，該分公司轉(zhuǎn)爐消納焦化廢水運行穩(wěn)定在37千克/噸鋼~41千克/噸鋼，降低焦化廢水處理費用19元/噸。
釜底抽薪 “三廢”里出效益
鋼鐵工業(yè)的能源消耗高，而且廢渣、廢氣及廢水排放量大。為了讓“三廢”得到有效利用，萊蕪分公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，力爭“吃干榨凈”的同時而又不增加新的污染。為實現(xiàn)鐵元素的價值提升，該分公司依托氧化鐵皮等鋼鐵副產(chǎn)品，自主研發(fā)并掌握了國家“863”攻關(guān)成果———“轎車用高性能水霧化鋼鐵粉末規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)”，提高鐵元素資源附加值，形成粉末冶金產(chǎn)業(yè)鏈，建成了亞洲最大的粉末冶金生產(chǎn)基地。該分公司還依托主導(dǎo)產(chǎn)品H型鋼，獨家承擔(dān)了建設(shè)部重點研究課題———“H型鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能住宅建筑體系研究”，形成了H型鋼生產(chǎn)、鋼結(jié)構(gòu)加工、房地產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了建筑鋼材產(chǎn)品的可回收、再利用。
高效利用，打造二次能源循環(huán)鏈。近年來，萊蕪分公司積極克服廠區(qū)分散、管線繁雜等困難，推廣應(yīng)用轉(zhuǎn)爐和加熱爐余熱回收利用、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用，解凍庫低溫?zé)煔饣厥绽谩⒏郀tTRT（煤氣余壓透平發(fā)電裝置）發(fā)電、干熄焦發(fā)電技術(shù)等先進節(jié)能技術(shù)，形成二次能源循環(huán)鏈；大力推進低品質(zhì)余熱利用，提高余熱余能回收利用水平。目前，萊蕪分公司生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)余熱采暖比例均接近100%。
實施多項節(jié)水措施，打造水資源循環(huán)鏈。萊蕪分公司率先在行業(yè)內(nèi)采用冶金“三干”技術(shù)、水的多次串級利用等技術(shù)，在熱線生產(chǎn)主要工序?qū)崿F(xiàn)了內(nèi)部多級串級利用，以及廠際之間的串級利用。建設(shè)綜合污水處理廠，將廠區(qū)工業(yè)污水、生活污水全部回收處理，形成中水回用于鋼鐵生產(chǎn)或清潔綠化。2016年，該分公司噸鋼耗新水3.18噸，工業(yè)水重復(fù)利用率達到97.59%，達到清潔生產(chǎn)一級水平。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造固體廢棄物循環(huán)鏈。該分公司利用高爐渣、石灰石尾礦等廢棄資源，建立了以建筑鋼材生產(chǎn)線為核心的非金屬固體廢棄物利用基地。該分公司每年利用高爐渣生產(chǎn)礦渣水泥500萬噸、礦渣微粉300多萬噸，產(chǎn)值達7.5億元，高爐渣全部被回收利用；建設(shè)了苯加氫等焦化副產(chǎn)品深加工項目，已開發(fā)煤化工產(chǎn)品14種，年產(chǎn)值達到8億元。
標本兼治 讓鋼城容光煥發(fā)
“環(huán)境是最大的優(yōu)勢，建設(shè)‘綠色鋼城’是職工的強烈呼喚，更是公司工作的著力點。”早在2000年，該分公司就提出了生態(tài)萊鋼、環(huán)境經(jīng)營的理念，從技措技改、環(huán)保設(shè)施隱患整改、防腐美化、現(xiàn)場管理等方面入手，標本兼治，著力改善區(qū)域環(huán)境。
從2011年的《環(huán)保現(xiàn)場專項整治提升方案》、2012年的《煙粉塵專項整治計劃》，到2015年的《2015環(huán)境保護提升方案》、2016年的《萊鋼片區(qū)大氣污染綜合整治實施方案》，6年來，萊蕪分公司持續(xù)加強環(huán)境治理工作，即使在企業(yè)經(jīng)營異常困難的時期，每年的環(huán)境治理投入也都在2億元以上。特別是近兩年，為適應(yīng)日益嚴峻的環(huán)保形勢，該分公司進一步加大環(huán)保投入，2016年累計投資5.06億元進行大氣污染和污水治理等，使廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量明顯改善。
目前，萊蕪分公司已相繼完成全部燒結(jié)機配套煙氣脫硫、焦爐煤氣脫硫技術(shù)改造、焦化生化廢水處理系統(tǒng)改造、高爐出鐵場除塵改造、礦槽除塵改造、生產(chǎn)線冷鋸噪聲治理、原料場抑塵措施等項目，保證了污染物的達標排放。同時，萊蕪分公司通過廢物綜合利用、種樹綠化、建廠區(qū)公園，使廠區(qū)綠化覆蓋率達到38%以上。此外，為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與環(huán)境和諧發(fā)展，該分公司堅持企地共建，攜手地方政府共同提高環(huán)境質(zhì)量。“目前，萊蕪分公司正在開展國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點工作，隨著試點工作的推進，將進一步推動公司的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，提高公司的可持續(xù)發(fā)展能力。”羅登武說。
來源：中國冶金報
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