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　　冷軋帶鋼因為其表面光潔、平整度高，還具備良好的機(jī)械性能所以被業(yè)界廣受信賴。但是冷軋帶鋼在生產(chǎn)中難免會遇到問題，而最容易出現(xiàn)問題的就是酸洗這一步驟。

　　對冷軋帶鋼有著一定了解的人員的話，都會了解在冷軋帶鋼進(jìn)行酸洗的時，很容易出現(xiàn)氣泡，這是因為在酸洗過程中，鋼材和空氣中的氧氣發(fā)生了反應(yīng)。這種情況的出現(xiàn)會給之后的冷軋帶來一定的麻煩，因為帶有氣泡的鋼材進(jìn)行冷軋后會有鼓泡的出現(xiàn)，如果鼓泡破裂的話，就會產(chǎn)生紋路，這樣不僅影響了冷軋帶鋼的美觀而且還會降低產(chǎn)品的機(jī)械性能。

　　那么出現(xiàn)該種問題我們又該如何來解決呢，其實主要把握住酸液的濃度，酸液多了很少了都不行，因為酸液過少的話，在酸洗過后，會在鋼材表面留下氧化皮，過多的話就會產(chǎn)生上述氣泡的問題。

　　酸洗并不是只會出現(xiàn)這一問題，還會使得冷軋帶鋼出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，而造成這種情況出現(xiàn)的原因是鋼材在酸洗前，表面本就帶有酸液或者就是鋼材表面已經(jīng)銹蝕。所以在進(jìn)行酸洗前，最好對鋼材進(jìn)行處理，這樣制作出來的冷軋帶鋼才會越好。